Slitesterk keramisk remskivebelegg Introduksjon

Deslitesterk keramisk trinsebeleggProduktet produseres gjennom en varm vulkaniseringsprosess, hvor de keramiske flisene med overflateutstikk er fast bundet til spesiell gummi. Dette produktet kan forlenge trommelens levetid betydelig og effektivt forhindre at transportbåndet glir og avviker.

1. Slitesterk keramikk med ujevnheter på overflaten
Den slitesterke keramiske trinsebelegget er laget av høyhard aluminiumoksydkeramikk med ujevnheter på overflaten. Overflaten på denne keramikken er utformet med en jevn fordeling av ujevnheter, noe som kan øke friksjonskoeffisienten ved kontaktflaten med transportbåndet og forhindre glidning. Samtidig bidrar mellomrommene mellom ujevnhetene til å lede ut vann og fine materialer, noe som reduserer forurensning av friksjonsflaten.

2. Varm vulkaniseringsprosess
Den slitesterke keramiske trinsebeleggingen utføres ved hjelp av varmvulkaniseringsprosessen. Først behandles overflaten av metalltrommelen med sandblåsing for å oppnå Sa2.5-standarden; deretter festes spesialgummi med høy slitestyrke og rivestyrke jevnt til trommelens overflate, og keramiske biter med ujevnheter arrangeres på gummilaget i henhold til designkravene. Deretter sendes det til vulkaniseringsutstyret og vulkaniseres under høy temperatur og høyt trykk. Den høye temperaturen og det høye trykket fører til at gummien gjennomgår en vulkaniseringstverrbindingsreaksjon, og den flytende gummien flyter og fyller hullene i de keramiske fremspringene og mikroporene på metalloverflaten. Etter vulkaniseringen størkner gummien og danner en fast og uatskillelig helhet med de keramiske bitene, gummilaget og metalltrommelen.

3. Påføring av slitesterk keramisk remskivebelegg
Slitasjebestandig keramisk trinsebelegg har egenskapene høy slitestyrke, lang levetid, sklisikring og lave vedlikeholdskostnader. De er mye brukt i industrielle felt som krever høy slitestyrke og sklisikring, for eksempel transport av malm og kull i gruvedrift, lasting og lossing av bulklast i havner og dokker, transport av kull i termiske kraftverk, transport av råvarer, klinker og sement i sementfabrikker, transport av malm, sintret malm og koks i stålverk, og andre langdistanse transportbåndsystemer med høy helning med tung last, høy slitasje, fuktighet eller glatte forhold.