Alumina-keramikk er en type ingeniørkeramikk, og vanlig daglig bruk av keramiske produkter er svært annerledes. Alumina-keramikk er også kjent som slitesterk keramikk, fordi den har utmerket slitestyrke, korrosjonsbestandighet og høy temperaturbestandighet, så den er mye brukt i stål, kull, gruvedrift, sement, kjemisk industri og andre industrier, og er et godt valg for industriell slitestyrke.
Prosessen med å lage alumina-keramikk er vanligvis delt inn i flere trinn: pulverforberedelse, pressing og sintring.
For å lage slitesterke keramikkmaterialer med god ytelse, er det nødvendig å velge et godt aluminapulver, med en partikkelstørrelse vanligvis på 1 μm eller mindre. I prosessen med pulverfremstilling bør forskjellige tilsetningsstoffer tilsettes for å lage et pulver med forskjellige egenskaper.
Alumina-keramikk kan formes på en rekke måter. De vanligste metodene er tørrpressing, fugeforming, ekstrudering, isostatisk pressing, injeksjonsmetode, valsemetode, varmpressing, gelmetode, osv. Støpetilførsel er nøkkelen til å fremstille høytytende slitesterk keramikk. Generelt sett har alumina-keramikk laget av tørrpressing og isostatisk pressing høyere hardhet og slitestyrke.
Sintring av alumina-keramikk er også et svært viktig trinn. Blant disse er kontroll av sintringstemperaturen nøkkelpunktet, som bestemmer tettheten, strukturen og levetiden til keramikken.
Hvert trinn i produksjonen avalumina keramikkkrever profesjonell kontroll og deteksjon for å oppnå utmerket slitesterk keramikk.
Publisert: 17. april 2023