Slitasjebestandige keramiske rør er laget av alumina-keramikk, spesialkeramisk lim og stålrør. Alumina-keramikk, som et beskyttende lag inne i stålrøret, har høy slitestyrke. Levetiden til slitasjebestandige keramiske rør er flere ganger høyere enn for vanlige slitasjebestandige rør. De er mye brukt i litiumbatterier, stål, sement og kulltransportrørledninger.
Det finnes flere forskjellige prosesser for konstruksjon av foringer for blindsikre keramiske rør.
Det første er det forede keramiske røret med alumina. Keramikkrøret sintres etter isostatisk pressing og monteres i stålrøret i seksjoner. Innerveggen er glatt, med få trinn og få sømmer, noe som reduserer motstanden i materialtransporten. Det er egnet for pneumatisk transportindustri som litiumbatterier og termisk kraftindustri.
Det andre er det patch-type keramiske røret, som bruker keramiske plater eller keramiske foringer og limes inn i røret. Denne konstruksjonen er mer komplisert og krever profesjonell konstruksjonsteknologi.
Det tredje er sveisede keramiske rør, som bruker et keramisk fôr med hull. Etter at limet er limt på fôret, sveises jernplaten inn i stålrøret gjennom de små hullene, og til slutt forsegles det keramiske dekselet for å beskytte sveisepunktene. Sveisede keramiske rør er egnet for transportforhold med sterk støt. Den doble festeprosessen kan motstå støt og friksjon fra materialer. Derfor er sveisede keramiske rør egnet for å lage renner, siloer og beholdere.
Publisert: 19. august 2024