Slitasjebestandig keramikk er mye brukt i sementindustrien. De viktigste fordelene med slitasjebestandig keramikk inkluderer slitestyrke, korrosjonsbestandighet, høy temperaturstabilitet, oksidasjonsmotstand ved høye temperaturer og god mekanisk styrke. Følgende er noen av de viktigste bruksområdene i sementindustrien:
1. Knuser: Slitasjebestandig keramikk kan brukes i knuserens foring for å forlenge levetiden og redusere slitasje.
2. Slipekropp: Slitesterk keramisk kule kan brukes i sementmølle, slipekropp i gruvemølle, for å forbedre slipeeffektiviteten.
3. Slitasjebestandige glidende deler: Slitasjebestandige keramiske deler kan brukes til slitasjebestandige glidende deler i transportutstyr.
4. Vifte: Slitasjebestandig keramikk kan brukes til foring av vifteblader og vindskall for å forbedre slitestyrken.
5. Rør med høy slitestyrke for gruvedrift: slitesterke keramikk- og stålrør laget av keramiske komposittrør med høy slitestyrke, for å erstatte tradisjonelle støpte stein- og legeringsrør.
6. Slitasjedeler på sementovnsdeksel: På grunn av alvorlig materialslitasje i sementproduksjonsprosessen er levetiden til slitasjedelene på ovnsdekselet nøkkelen. Slitasjebestandig keramisk belegg eller slitasjebestandig keramisk foring kan brukes til modifisering av ovnsdekselet.
7. Nedre støttehjul på roterovn: Det nedre støttehjulet på roterovnen er i høy temperatur over lengre tid, noe som lett forårsaker termisk deformasjon, og bruk av slitesterke keramiske materialer kan forbedre levetiden.
Det kan sees fra søknadene ovenfor at søknaden avslitesterk keramikkI sementindustrien løser det hovedsakelig noen viktige slitasjeproblemer på utstyr, forbedrer effektiviteten og levetiden til utstyret, og reduserer dermed produksjonskostnadene. Vær imidlertid oppmerksom på at ved spesifikk bruk av slitesterk keramikk bør passende materialer og prosesser velges i henhold til den faktiske situasjonen, og vedlikehold og håndtering bør utføres på riktig måte.
Publisert: 19. januar 2024