Punkt | Obligatorisk | Testverdi | |
Alumina keramikk | Al2O3-innhold | 92 % | 92,09 % |
Tetthet | >3,60 g/cm3 | 3,62 g/cm3 | |
Rockwell hardhet | >85HRA | 90HRA | |
Gummi | Strekkstyrke | >=14Mpa | 14Mpa |
Forlengelse ved svikt | 450 % | 450 % | |
Shore hardhet | 60+/-5 Shore A | 60+/-5 Shore A | |
Strekkfasthet permanent deformasjonshastighet | <=24 % | 30 % | |
Slipbarhet | 0,0005g (P=74N,n=800rpm,t=30min,Quartz snad) | 0,0005g (P=74N,n=800rpm,t=30min,Quartz snad) | |
Skjærspenning | 12Mpa | 12Mpa | |
Keramisk tykkelse | 7 mm | 7 mm | |
Gummi tykkelse | 5 mm | 5 mm |
1: Hvis valsen er gammel, før installasjonen, må du fjerne limavfallet, bruk vinkelsliperen og wolframstålplaten for å polere rulleoverflaten, overflatetykkelsen for poleringsbehandlingen er 30um.
2. Børst vaskemiddelet på den polerte overflaten av valsen, rengjør urenheter og smør smuss.
3. Vent til vaskemiddelet er tørt, børst et lag med metallbelegg på rulleoverflaten for å unngå korrosjon fra ytre faktorer.
4. Bland det kaldherdende limet SK313, børst deretter limet på rulleoverflaten, etter herding, børst et lag SK313 på rullen igjen, i mellomtiden børst et lag SK313 på den blå baksiden av den keramiske gummiforingen.
5. når limet er litt klebrig for fingeren, lim den keramiske gummiforingen på overflaten av rullen, og bruk gummihammeren slår kombinasjonen tett, legg til slutt gummireparasjonsmidlet på stedet for skjøten til de gummikeramiske foringene for tettebehandling.